Keramisko plākšņu izmantošana aizsākās 1918. gadā pēc Pirmā pasaules kara beigām, kad pulkvedis Ņūvels Monro Hopkinss atklāja, ka tērauda bruņu pārklāšana ar keramikas glazūru ievērojami uzlabos to aizsardzību.
Lai gan keramikas materiālu īpašības tika atklātas agri, neilgi pirms to izmantošanas militāriem nolūkiem.
Pirmās valstis, kas plaši izmantoja keramikas bruņas, bija bijušās Padomju Savienības valstis, un ASV militārpersonas tās plaši izmantoja Vjetnamas kara laikā, taču keramikas bruņas kā individuālais aizsardzības līdzeklis parādījās tikai pēdējos gados agrīno izmaksu un tehnisko problēmu dēļ.
Faktiski alumīnija oksīda keramika tika izmantota bruņuvestēs Apvienotajā Karalistē 1980. gadā, un ASV armija 90. gados masveidā ražoja pirmo patiesi “plug-in board” SAPI, kas tajā laikā bija revolucionārs aizsardzības aprīkojums.Tās NIJIII aizsardzības standarts varēja pārtvert lielāko daļu ložu, kas varētu apdraudēt kājniekus, taču ASV armija joprojām nebija apmierināta ar to.ESAPI ir dzimis.
ESAPI
Tajā laikā ESAPI aizsardzība nebija pārāk liela, un NIJIV aizsardzības līmenis padarīja to izcilu un izglāba neskaitāmu karavīru dzīvības.Kā tas to dara, iespējams, nav daudz uzmanības.
Lai saprastu, kā darbojas ESAPI, vispirms ir jāsaprot tā struktūra.Lielākā daļa kompozītmateriālu keramikas bruņu ir strukturāls keramikas mērķis + metāla/nemetāla aizmugures mērķis, un arī ASV militārais ESAPI izmanto šo struktūru.
Tā vietā, lai izmantotu silīcija karbīda keramiku, kas darbojas un ir “ekonomiska”, ASV armija ESAPI izmantoja dārgāku bora karbīda keramiku.Aizmugurējā plaknē ASV armija izmantoja UHMW-PE, kas arī tajā laikā bija ārkārtīgi dārga.Agrīnā UHMW-PE cena pat pārsniedza BORON karbīda cenu.
Piezīme. Atšķirīgās partijas un procesa dēļ kevlaru var izmantot arī kā pamatnes plāksni ASV armija.
Ložu necaurlaidīgās keramikas veidi:
Ložu necaurlaidīgajai keramikai, kas pazīstama arī kā strukturālā keramika, ir augsta cietība, augsta moduļa raksturlielumi, ko parasti izmanto metāla noberšanai, piemēram, keramikas lodīšu slīpēšanai, keramikas frēzēšanas instrumenta galvai…….Saliktajās bruņās keramikai bieži ir "kaujas galviņas iznīcināšanas" loma.Bruņuvestēs ir daudz veidu keramikas, visbiežāk izmantotā ir alumīnija oksīda keramika (AI²O³), silīcija karbīda keramika (SiC), bora karbīda keramika (B4C).
To attiecīgās īpašības ir:
Alumīnija oksīda keramikai ir vislielākais blīvums, bet cietība ir salīdzinoši zema, apstrādes slieksnis ir zemāks, cena ir lētāka.Nozare ir atšķirīga tīrības pakāpe ir sadalīta -85/90/95/99 alumīnija oksīda keramikā, tās etiķete ir augstāka tīrības pakāpe, cietība un cena ir augstāka
Silīcija karbīda blīvums ir mērens, tāda pati cietība ir salīdzinoši mērena, pieder pie rentablas keramikas struktūras, tāpēc lielākajā daļā sadzīves bruņuvestu ieliktņu tiks izmantota silīcija karbīda keramika.
Bora karbīda keramika šādos keramikas veidos ar viszemāko blīvumu, visaugstāko izturību, un tās apstrādes tehnoloģijai ir arī ļoti augstas prasības, augsta temperatūra un augsta spiediena saķepināšana, tāpēc tās cena ir arī visdārgākā keramika.
Par piemēru ņemot NIJ klases ⅲ plāksni, lai gan alumīnija oksīda keramikas ieliktņa plāksnes svars ir par 200 g ~ 300 g vairāk nekā silīcija karbīda keramikas ieliktņa plāksne un par 400 g ~ 500 g vairāk nekā bora karbīda keramikas ieliktņa plāksne.Bet cena ir 1/2 no silīcija karbīda keramikas ieliktņa plāksnes un 1/6 no bora karbīda keramikas ieliktņa plāksnes, tāpēc alumīnija oksīda keramikas ieliktņa plāksnei ir visaugstākā izmaksu veiktspēja un tā pieder pie tirgus vadošajiem produktiem.
Salīdzinot ar metāla ložu necaurlaidīgo plāksni, kompozītmateriāla/keramikas ložu necaurlaidīgajai plāksnei ir nepārvarama priekšrocība!
Vispirms metāla bruņas ar šāviņu atsitas pret viendabīgo metāla bruņām.Netālu no iespiešanās ātruma robežvērtības mērķa plāksnes bojājuma režīms galvenokārt ir saspiešanas krāteri un bīdes lodes, un kinētiskās enerģijas patēriņš galvenokārt ir atkarīgs no bīdes darba, ko izraisa plastiskā deformācija un lodes.
Keramikas kompozītmateriālu bruņu enerģijas patēriņa efektivitāte acīmredzami ir augstāka nekā viendabīgām metāla bruņām.
Keramikas mērķa reakcija ir sadalīta piecos procesos
1: lodes jumts ir sadalīts mazos gabaliņos, un kaujas galviņas saspiešana palielina mērķa darbības laukumu, lai izkliedētu keramikas plāksnes slodzi.
2: uz keramikas virsmas trieciena zonā parādās plaisas, kas stiepjas uz āru no trieciena zonas.
3: Spēka lauks ar trieciena zonas saspiešanas viļņa priekšu keramikas iekšpusē, lai keramika salauztu, pulveris, kas rodas trieciena zonā ap šāviņu, izlido.
4: plaisas keramikas aizmugurē, papildus dažām radiālām plaisām, plaisām, kas sadalītas konusā, radīsies bojājumi konusā.
5: keramika konusā tiek sadalīta fragmentos sarežģītos spriedzes apstākļos, kad šāviņš ietriecas keramikas virsmā, lielākā daļa kinētiskās enerģijas tiek patērēta konusa apaļās dibena zonas iznīcināšanai, tās diametrs ir atkarīgs no mehāniskajām īpašībām un ģeometriskajiem izmēriem. no šāviņa un keramikas materiāla.
Iepriekš minētie ir tikai keramikas bruņu reakcijas raksturlielumi zema/vidēja ātruma šāviņiem.Proti, šāviņa ātruma reakcijas raksturlielumi ≤V50.Kad šāviņa ātrums ir lielāks par V50, šāviņš un keramika grauj viens otru, radot mescall saspiešanas zonu, kurā gan bruņas, gan šāviņa korpuss parādās kā šķidrs.
Trieciens, ko saņem aizmugurējā plakne, ir ļoti sarežģīts, un process pēc būtības ir trīsdimensiju, mijiedarbojoties starp atsevišķiem slāņiem un pāri šiem blakus esošajiem šķiedru slāņiem.
Vienkārši izsakoties, sprieguma vilnis no auduma viļņa uz sveķu matricu un pēc tam uz blakus esošo slāni, deformācijas viļņa reakcija uz šķiedru krustpunktu, kā rezultātā tiek izkliedēta trieciena enerģija, viļņu izplatīšanās sveķu matricā, atdalās auduma slānis un auduma slāņa migrācija palielina kompozītmateriāla spēju absorbēt kinētisko enerģiju.Migrācija, ko izraisa plaisu pārvietošanās un izplatīšanās, un atsevišķu auduma slāņu atdalīšana var absorbēt lielu trieciena enerģijas daudzumu.
Kompozītmateriālu keramikas bruņu iespiešanās pretestības simulācijas eksperimentam laboratorijā parasti tiek izmantots simulācijas eksperiments, tas ir, gāzes pistoli izmanto, lai veiktu iespiešanās eksperimentu.
Kāpēc Linry Armor pēdējos gados ir ieguvis cenu priekšrocības kā ložu necaurlaidīgu ieliktņu ražotājam?Ir divi galvenie faktori:
(1) Inženiertehnisko vajadzību dēļ ir liels pieprasījums pēc strukturālās keramikas, tāpēc strukturālās keramikas cena ir ļoti zema [izmaksu dalīšana].
(2) Kā ražotājs izejvielas un gatavā produkcija tiek apstrādāta mūsu pašu rūpnīcās, lai mēs varētu nodrošināt vislabākās kvalitātes produktus un visdraudzīgākās cenas ložu necaurlaidīgajiem veikaliem un privātpersonām.
Izlikšanas laiks: 18. novembris 2021